Élimination des défaillances d'étanchéité dans les applications de suspension grâce à la « Vulcassette »
Vue d'ensemble
Sceaux vulcains'la conception personnalisée a fourni une solution révolutionnaire à un fabricant mondial confronté à de graves problèmes liés à la présence de substances en suspension sur les pompes volumétriques. Cette innovation a considérablement réduit le colmatage, les temps d'arrêt des pompes et les coûts de maintenance tout en améliorant la fiabilité globale du système.
Le défi
Un fabricant multinational a dû faire face à des problèmes persistants liés aux conceptions traditionnelles de joints mécaniques à cartouche utilisant la technologie multi-ressorts sur les pompes volumétriques. L'application impliquait une substance en suspension complexe composée de fines particules molles et collantes parsemées de fibres à base de cellulose. Ces conditions ont provoqué un colmatage rapide des pièces mobiles des joints mécaniques, empêchant ainsi le réglage correct des faces des joints. Par conséquent, une fuite s'est produite peu après l'installation, ce qui a entraîné :
- Arrêts fréquents de la pompe: Les heures d'exploitation prolongées ont été interrompues en raison de la nécessité d'une maintenance imprévue.
- Coûts de maintenance accrus: En raison du court cycle de vie du joint mécanique de la cartouche (remplacement nécessaire après 72 heures), le démontage régulier des pompes et les réparations/remplacements des joints ont considérablement augmenté les dépenses d'exploitation.
- Inefficacité des performances d'étanchéité: Les joints mécaniques traditionnels ne pouvaient pas gérer efficacement les conditions difficiles du lisier, ce qui compromettait la fiabilité globale du système.
La solution Vulcan Seals
Nos ingénieurs experts en R&D ont présenté le »Vulcassette» conception de solution personnalisée, une conception révolutionnaire qui a complètement supprimé les ressorts utilisés pour alimenter les surfaces d'étanchéité primaires. Les principales caractéristiques de la solution étaient les suivantes :
- Élimination des pièces mobiles: En retirant les ressorts, il y avait moins de surfaces et de mécanismes d'accumulation de particules de boue, réduisant ainsi le colmatage.
- Approche de conception innovante: Simplification de la méthode de mise sous tension et intégration de matériaux d'étanchéité soigneusement sélectionnés pour surmonter l'incompatibilité chimique et une résistance à l'usure inadéquate, problèmes clés qui ont entraîné des défaillances dans la technologie traditionnelle des joints mécaniques.
- Mécanisme d'étanchéité autoréglable: Le nouveau design a permis aux faces du joint de se réajuster automatiquement, même après des chocs mineurs ou des blocages.
- Potentiel de fiabilité accrue: Bien qu'à cette occasion, le fabricant n'ait pas utilisé le système de nettoyage du joint intégré, la possibilité de faire circuler de l'eau de nettoyage autour de la surface d'étanchéité améliore encore les performances en empêchant le dépôt de particules.
Le résultat
Le changement de conception fondamental apporté au »Vulcassette» la solution personnalisée a apporté des améliorations significatives :
- Durées de fonctionnement prolongées : Les pompes ont fonctionné pendant des périodes beaucoup plus longues entre les arrêts de maintenance, ce qui a permis de réduire les temps d'arrêt du procédé.
- Coûts de maintenance réduits: Les remplacements et les réparations des joints étant moins fréquents, les dépenses d'exploitation globales ont été considérablement réduites.
- Fiabilité accrue: La capacité d'autoréglage a permis de corriger rapidement les fuites mineures causées par des contaminants surdimensionnés ou par un impact sans intervention manuelle.
- Entretien simplifié : Le »Vulcassette» la conception permet d'effectuer des ajustements lorsque l'équipement ne tourne pas, éliminant ainsi le besoin de le retirer complètement de l'arbre lors de la maintenance planifiée. Les réparations sur site à l'aide d'un kit d'entretien rationalisent davantage le processus de maintenance.
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