Eliminazione dei guasti alle guarnizioni nelle applicazioni con liquami con «Vulcassette»
Panoramica
Guarnizioni Vulcan«Il design personalizzato ha fornito una soluzione rivoluzionaria per un produttore globale che deve affrontare gravi problemi legati alle sostanze liquide sulle pompe volumetriche. Questa innovazione ha ridotto in modo significativo gli intasamenti, i tempi di fermo delle pompe e i costi di manutenzione, migliorando al contempo l'affidabilità complessiva del sistema.
La sfida
Un produttore multinazionale ha dovuto affrontare problemi persistenti con i tradizionali design di tenute meccaniche a cartuccia che utilizzavano la tecnologia a più molle sulle pompe volumetriche. L'applicazione riguardava una sostanza liquida complessa composta da particelle fini, morbide e appiccicose intervallate da fibre a base di cellulosa. Queste condizioni causavano un rapido intasamento delle parti mobili delle guarnizioni meccaniche, impedendo la corretta regolazione delle superfici delle guarnizioni. Di conseguenza, si sono verificate perdite poco dopo l'installazione, con conseguente:
- Frequenti fermi delle pompe: Le ore di funzionamento prolungate sono state interrotte dalla necessità di una manutenzione non programmata.
- Aumento dei costi di manutenzione: A causa del breve ciclo di vita della guarnizione meccanica a cartuccia (è necessaria la sostituzione dopo 72 ore), i regolari smontaggi della pompa e le riparazioni/sostituzioni delle guarnizioni hanno comportato un notevole aumento delle spese operative.
- Inefficienza nelle prestazioni di sigillatura: Le tenute meccaniche tradizionali non sono in grado di gestire efficacemente le dure condizioni dei fanghi, compromettendo l'affidabilità complessiva del sistema.
La soluzione Vulcan Seals
I nostri ingegneri esperti di R&D hanno presentato il»Vulcassette» design di soluzioni personalizzate, un design innovativo che ha rimosso completamente le molle utilizzate per energizzare le superfici di tenuta primarie. Le caratteristiche principali della soluzione includevano:
- Eliminazione delle parti mobili: La rimozione delle molle ha comportato una riduzione delle superfici e dei meccanismi di accumulo delle particelle di liquame, riducendo così l'intasamento.
- Approccio progettuale innovativo: ha semplificato il metodo di energizzazione e ha integrato materiali di tenuta accuratamente selezionati per superare l'incompatibilità chimica e l'inadeguata resistenza all'usura, problemi chiave che hanno portato ai guasti nella tradizionale tecnologia di tenuta meccanica.
- Meccanismo di tenuta autoregolante: Il nuovo design ha consentito alle superfici di tenuta di riadattarsi automaticamente, anche dopo piccoli urti o blocchi.
- Potenziale di maggiore affidabilità: Sebbene in questa occasione il produttore non abbia utilizzato il sistema di pulizia delle guarnizioni integrato, la possibilità di far circolare l'acqua detergente intorno alla superficie della sigillatura migliora ulteriormente le prestazioni prevenendo la deposizione di particelle.
Il risultato
La modifica fondamentale del design al»Vulcassette» la soluzione personalizzata ha apportato miglioramenti significativi:
- Tempi di funzionamento prolungati: Le pompe hanno funzionato per periodi molto più lunghi tra le interruzioni di manutenzione, riducendo i tempi di fermo del processo.
- Costi di manutenzione ridotti: Con sostituzioni e riparazioni delle guarnizioni meno frequenti, le spese operative complessive sono state notevolmente ridotte.
- Affidabilità migliorata: La capacità di autoregolazione ha assicurato che le perdite minori causate da contaminanti sovradimensionati o da urti fossero prontamente corrette senza intervento manuale.
- Manutenzione semplificata: La»Vulcassetteil design» consente di effettuare regolazioni quando l'apparecchiatura non è in rotazione, eliminando la necessità di una rimozione completa dall'albero durante la manutenzione programmata. Le riparazioni in loco con un kit di assistenza semplificano ulteriormente il processo di manutenzione.
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