Vulcan Seals propose une solution personnalisée pour une importante centrale électrique britannique
Vue d'ensemble
Une importante centrale électrique britannique a été confrontée à un problème majeur avec l'une de ses grandes pompes centrifuges de recirculation Duechting® ROWA-MCC, qui avait commencé à présenter des fuites, provoquant des interruptions de fonctionnement. Ces pompes sont essentielles au processus de l'usine qui consiste à éliminer le dioxyde de soufre du charbon à l'aide de boue calcaire. Chacune des 20 pompes du réseau est alimentée par un moteur électrique de 580 kW et fonctionne dans des conditions exigeantes, notamment à des températures élevées d'environ 80 °C et en présence d'un fluide abrasif.
Après cinq ans de fonctionnement, les joints d'étanchéité de l'une des pompes ont commencé à fuir en raison du colmatage des ressorts par le fluide abrasif. Ce blocage a entraîné une perte d'alignement des faces d'étanchéité, ce qui a compromis leur fonction. Malgré l'urgence, le fournisseur de joints d'origine a refusé d'offrir son assistance en raison de la taille de la pompe et de l'ampleur de la fuite. En l'absence d'assistance de la part du fournisseur d'origine et en raison de la nature critique de la pompe, l'usine a demandé de toute urgence l'aide de Vulcan Seals.
Le défi
L'usine avait besoin d'une solution immédiate et fiable pour éviter de nouveaux temps d'arrêt. Le remplacement ou la réparation des joints par l'intermédiaire du fabricant d'équipement d'origine (OEM) de la pompe aurait entraîné des coûts élevés en termes de pièces et de temps. Face à ces défis, l'ingénieur en chef de l'usine a cherché une solution plus rentable et a contacté Vulcan Seals pour concevoir et fournir des joints personnalisés capables de résister aux conditions de fonctionnement difficiles et aux milieux abrasifs.
La solution de Vulcan Seals
Vulcan Seals a rapidement effectué une visite du site pour évaluer l'état de la pompe et de ses joints. Après une enquête approfondie, ils ont confirmé que la fuite était due au fait que les ressorts étaient obstrués par de la boue abrasive, empêchant ainsi l'alignement correct des faces du joint. Fort de ces connaissances, Vulcan Seals a lancé la conception et la fabrication d'un joint personnalisé pour répondre aux exigences opérationnelles uniques de l'usine.
- Collaboration en matière de conception personnalisée
Vulcan Seals a travaillé en étroite collaboration avec l'ingénieur en chef de l'usine pour développer une solution personnalisée. À l'aide des pièces usées et des dessins techniques fournis, ils ont conçu un joint de rechange sur mesure. Outre les réparations en cours, Vulcan Seals a également été chargée de concevoir des joints pour d'autres pompes du système de l'usine. Au cours du processus de conception, Vulcan Seals a identifié des opportunités d'amélioration des performances de la pompe, en particulier en améliorant les broches d'entraînement et anti-rotation, garantissant ainsi une meilleure longévité sans nécessiter de modifications de la pompe elle-même. - Sélection et fabrication de matériaux avancés
Vulcan Seals a utilisé des capacités de fabrication avancées pour produire un joint mécanique à haute performance. Pour résister à la boue abrasive et aux températures élevées, Vulcan Seals a sélectionné du carbure de silicium fritté pour les faces des joints, connu pour sa durabilité et sa résistance à l'usure. Le joint personnalisé a été conçu pour un manchon de grande taille de 250 mm, avec un diamètre de fonctionnement frontal de 294 mm. Les faces d'étanchéité rotatives et fixes ont été fabriquées en carbure de silicium fritté, tandis que le dispositif de retenue fixe a été fabriqué en polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE) et comportait 36 ressorts pour améliorer la durabilité et éviter les désalignements. - Ingénierie de précision pour les applications à grande échelle
Ce projet a marqué une réalisation importante pour Vulcan Seals, car le sceau personnalisé fabriqué était le plus gros que l'entreprise ait produit à ce jour. La conception et l'ingénierie réussies d'un joint pour une application à si grande échelle et à forte demande ont démontré la capacité de Vulcan Seals à fournir des solutions d'ingénierie de précision pour les processus industriels critiques.
Les résultats
Le joint conçu sur mesure a été installé avec succès et la pompe a été rétablie à son plein fonctionnement sans autre problème de fuite. Le nouveau joint a parfaitement fonctionné, démontrant une durabilité et une fiabilité supérieures aux spécifications d'origine. L'usine a enregistré une réduction significative des besoins de maintenance et s'attend à ce que le joint dépasse la durée de vie du composant d'origine, ce qui permettra de réaliser des économies de coûts à long terme et d'accroître l'efficacité opérationnelle.
Conclusion
Cette étude de cas montre comment Vulcan Seals est intervenu pour fournir une solution personnalisée de haute qualité, alors que le fournisseur d'origine ne pouvait pas le faire. Grâce à des matériaux de pointe, à une fabrication de précision et à un processus de conception collaboratif, Vulcan Seals a développé un joint personnalisé qui a non seulement résolu le problème immédiat de l'usine, mais a également amélioré les performances et la fiabilité à long terme.
Pour les industries confrontées à des défis similaires avec des équipements complexes ou critiques, Vulcan Seals offre une vaste expertise dans la conception et la fabrication de joints mécaniques personnalisés qui répondent à des exigences opérationnelles spécifiques. Pour en savoir plus, contactez votre responsable de compte Vulcan Seals ou visitez le site Web de l'entreprise.
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