Vulcan Seals offre una soluzione personalizzata per una grande centrale elettrica del Regno Unito

Panoramica

Un'importante centrale elettrica del Regno Unito ha dovuto affrontare un problema significativo con una delle sue grandi pompe centrifughe di ricircolo Duechting® ROWA-MCC, che aveva iniziato a fuoriuscire, causando interruzioni operative. Queste pompe sono fondamentali per il processo dell'impianto di rimozione dell'anidride solforosa dal carbone utilizzando fanghi calcarei. Ognuna delle 20 pompe della serie è alimentata da un motore elettrico da 580 kW e funziona in condizioni difficili, tra cui temperature elevate di circa 80°C e fluidi abrasivi.

Dopo cinque anni di funzionamento, le guarnizioni di una delle pompe hanno iniziato a fuoriuscire a causa dell'intasamento delle molle causato dal fluido abrasivo. Questo blocco ha causato la perdita di allineamento delle superfici di tenuta, compromettendone il funzionamento. Nonostante l'urgenza, il fornitore originale delle guarnizioni ha rifiutato di offrire assistenza a causa delle dimensioni della pompa e dell'entità della perdita. Senza l'assistenza del fornitore originale e considerando la natura critica della pompa, l'impianto ha chiesto urgentemente aiuto a Vulcan Seals.

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La sfida

L'impianto richiedeva una soluzione immediata e affidabile per prevenire ulteriori fermi macchina. La sostituzione o la riparazione delle guarnizioni tramite il produttore di apparecchiature originali (OEM) della pompa avrebbe comportato costi elevati sia in termini di parti che di tempo. Di fronte a queste sfide, l'ingegnere capo dell'impianto ha cercato una soluzione più conveniente e si è rivolto a Vulcan Seals per progettare e fornire guarnizioni personalizzate in grado di resistere alle dure condizioni operative e ai fluidi abrasivi.

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La soluzione di Vulcan Seals

Vulcan Seals ha prontamente effettuato una visita in loco per valutare le condizioni della pompa e delle sue guarnizioni. Dopo un'indagine approfondita, hanno confermato che la causa della perdita era dovuta all'ostruzione delle molle a causa della sospensione abrasiva, impedendo il corretto allineamento delle superfici delle guarnizioni. Forti di queste conoscenze, Vulcan Seals ha avviato la progettazione e la produzione di una guarnizione personalizzata per soddisfare i requisiti operativi specifici dell'impianto.

Collaborazione di progettazione personalizzata
Vulcan Seals ha lavorato a stretto contatto con l'ingegnere capo dell'impianto per sviluppare una soluzione personalizzata. Utilizzando le parti usurate e i disegni tecnici forniti, hanno progettato una guarnizione sostitutiva su misura. Oltre all'attuale riparazione, Vulcan Seals è stata anche incaricata di progettare le guarnizioni per altre pompe del sistema dell'impianto. Durante il processo di progettazione, Vulcan Seals ha identificato le opportunità per migliorare le prestazioni della pompa, in particolare migliorando i perni di trasmissione e antirotazione, garantendo una maggiore longevità senza richiedere modifiche alla pompa stessa.
Selezione e produzione avanzate dei materiali
Vulcan Seals ha utilizzato capacità di produzione avanzate per produrre una tenuta meccanica ad alte prestazioni. Per gestire la sospensione abrasiva e le alte temperature, Vulcan Seals ha scelto il carburo di silicio sinterizzato per le superfici di tenuta, noto per la sua durata e resistenza all'usura. La guarnizione personalizzata è stata progettata per un manicotto dell'albero di grandi dimensioni di 250 mm, con un diametro operativo frontale di 294 mm. Entrambe le facce di tenuta rotative e fisse sono state realizzate in carburo di silicio sinterizzato, mentre la guarnizione fissa è stata realizzata in polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMWPE) e presentava 36 molle per migliorare la durata e prevenire il disallineamento.
Ingegneria di precisione per applicazioni su larga scala
Questo progetto ha segnato un risultato significativo per Vulcan Seals, poiché il sigillo personalizzato prodotto era il più grande prodotto dall'azienda fino ad oggi. Il successo della progettazione e dell'ingegnerizzazione di un sigillo per un'applicazione così ampia e ad alta richiesta ha dimostrato la capacità di Vulcan Seals di fornire soluzioni progettate con precisione per processi industriali critici.

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I risultati

La guarnizione progettata su misura è stata installata con successo e la pompa è stata ripristinata al pieno funzionamento senza ulteriori problemi di perdite. La nuova guarnizione ha funzionato perfettamente, dimostrando una durata e un'affidabilità superiori alle specifiche originali. L'impianto ha registrato una significativa riduzione dei requisiti di manutenzione e prevede che la guarnizione superi la durata utile del componente originale, garantendo risparmi sui costi a lungo termine e una maggiore efficienza operativa.

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Conclusione

Questo caso di studio illustra come Vulcan Seals sia intervenuta per fornire una soluzione personalizzata di alta qualità laddove il fornitore originale non poteva. Attraverso materiali avanzati, una produzione di precisione e un processo di progettazione collaborativo, Vulcan Seals ha sviluppato un sigillo personalizzato che non solo ha risolto il problema immediato dell'impianto, ma ha anche garantito prestazioni migliorate e affidabilità a lungo termine.

Per le industrie che affrontano sfide simili con apparecchiature complesse o critiche, Vulcan Seals offre una vasta esperienza nella progettazione e produzione di tenute meccaniche personalizzate che soddisfano requisiti operativi specifici. Per saperne di più, contattate il vostro account manager di Vulcan Seals o visitate il sito Web dell'azienda.

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