Tefcan Universal-Fugendichtstoff

Was sind die Hauptvorteile von Tefcan® - Universal Joint Sealant?

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Überragende Leistung

Die außergewöhnlichen Eigenschaften von PTFE in Kombination mit der einzigartigen Beschaffenheit seiner eigenen expandierten Form tragen zur langen Lebensdauer der mit diesem Dichtstoff hergestellten Dichtungen bei. PTFE wird von praktisch allen Chemikalien und korrosiven Umgebungen nicht beeinflusst. Tefcan® Universal Joint Sealant verunreinigt die Fließprodukte nicht und verschlechtert sich auch nicht im Laufe der Zeit.

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Die strukturelle Integrität dieses Materials unter Kompression ermöglicht den Einsatz bei Temperaturen von -240 °C bis +310 °C unter einem Vakuum von bis zu 3.000 psi gegen praktisch alle Medien. Tefcan® Universal Joint Sealant ist auch bei extremer Kälte nicht spröde und stellt eine kostengünstige, überlegene Alternative zu Spezialdichtstoffen dar, die typischerweise für kryogene Anwendungen verwendet werden. Im Gegensatz zu herkömmlichem, nicht expandiertem PTFE treten bei anhaltender Belastung keine Probleme mit dem Kaltfluss auf.

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Das Ergebnis ist eine sehr dünne, breite, sich an die Kontur anschmiegende Dichtung, bei der nur eine minimale Fläche den eingeschlossenen Medien ausgesetzt ist. Einmal verschraubt, bleiben die Tefcan® -Verbindungen dicht und müssen nur selten nachgezogen werden, sodass die Fehlersuche vereinfacht wird.

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Einfach zu installieren

Tefcan® Universal Joint Sealant ist so konzipiert, dass es einfach zu verwenden und zu installieren ist und Zeit und Arbeitskosten reduziert. Es erfordert nur ein Minimum an Flanschvorbereitung und lässt sich dank seines selbstklebenden Streifens problemlos auf senkrechten, über dem Kopf liegenden oder schwer zugänglichen Oberflächen in Position halten.

Das Tefcan® Universal Fugendichtmittel ist so weich und flexibel, dass es leicht unregelmäßigen Oberflächen folgt, Ecken abbiegt und in enge Öffnungen eindringt. Die hohe Biegsamkeit der Schnur ermöglicht es, sie schnell zu komplexen Formen zu formen. Eine Versiegelung wird durch einfaches Überkreuzen der beiden Enden, vorzugsweise in einer Linie mit einem Schraubenloch, abgeschlossen.

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Minimiert Ausfallzeiten

Ersatzdichtungen mit Tefcan® Universal Joint Sealant sind sofort verfügbar, sodass herkömmliche Dichtungen ohne Verzögerung geschnitten werden müssen. Außerdem sind sie stärker und langlebiger. Es kann schnell in jede beliebige Form gebracht werden und erfordert einen relativ niedrigen Schraubdruck.

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Tefcan® Universal Joint Sealant verursacht keine Lochfraß an den Flanschen und löst sich nach Gebrauch ab. Das Abdichten von Dichtungen wird daher vereinfacht, schneller und verbessert. Dadurch können Wartungsintervalle verlängert und die tatsächlichen Ausfallzeiten reduziert werden.

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Reduziert den Lagerbestand

Ihr gesamtes Dichtungsmaterial kann in der Regel durch nur vier Kabelgrößen aus dem gesamten Sortiment ersetzt werden, um jede Dichtungsanwendung an Ihrer Anlage abzudichten. Dieses spezielle Dichtmittel ist kompakt und hat eine unbegrenzte Haltbarkeit. Die Kosten für dieses spezielle Dichtmittel sind gering, und bei maßgefertigten Dichtungen, wie z. B. O-Ringen und Umschlägen, können erhebliche Einsparungen im Inventar erzielt werden. Mit diesem Dichtstoff lassen sich sogar große Durchmesser abdichten, bei denen teure und miteinander verbundene herkömmliche Dichtungen nur schwer zu schneiden, zu transportieren, zu lagern, zu handhaben und zu montieren sind.

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Auswahl der Größe

Da sich der Tefcan® -Universaldichtstoff zu einer dünnen, breiten Dichtung verdichtet, die Oberflächenfehler aufnimmt, ist die Auswahl der Größe in der Regel nicht entscheidend. Die folgenden Richtlinien helfen Ihnen jedoch dabei, bei den meisten Anwendungen maximale Ergebnisse mit diesem Dichtstoff zu erzielen. Wählen Sie für allgemeine Flanschflächen eine Fugendichtmasse mit einer Nennweite (d), die etwa 1/3 der Kontaktfläche der Dichtung (W) beträgt. Die Kontaktfläche der Dichtung (W) entspricht dem Abstand zwischen dem Innendurchmesser der Flanschfläche und der Innenseite der Schraubenbohrung, nicht dem gesamten Flansch.

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Wählen Sie für raue Oberflächen eine Größe mit einer Nennbreite (D), die ungefähr der Hälfte der Kontaktfläche der Dichtung (W) entspricht. Bei geritzten Oberflächen das Dichtmittel an der Stelle der Kerbe überlappen oder ein zusätzliches Stück hineinlegen, um das Material zu verdoppeln. Bei Flanschen mit schmalen Kontaktflächen, insbesondere 7 mm und darunter, kann normalerweise eine Dichtung mit voller Breite verwendet werden, falls gewünscht.

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Hinweis: Wasser mit einem Innendruck von 300 psi

Hinweis: Gas bei 600 psi Innendruck

Hinweis: Gas mit einem Innendruck von 600 psi, wenn Oberflächenfehler tiefer als 80 Mikron sind